山东海王化工股份有限公司环保设施改造

一、 项目概述

车间废水来源于十溴二苯乙烷和十溴二苯乙醚生产过程中产生的综合化工废水，水量700m3/d,含盐量约为13000mg/l，COD为2000mg/l，的，属于高盐废水，运用我公司BFR生化工艺对原有活性污泥生化系统进行技术改造，实现最终出水COD稳定降到200mg/l以下。为后续回收利用提供良好的前提保证。

二、运行工艺

BFR反应器原理是通过向反应器中投加一定数量比重接近于水的悬浮填料，作为微生物附着的载体，提高反应器中的生物量及生物种类，从而提高反应器的处理效率。

水解酸化：对原水进行预处理，提高废水的可生化性；

一级BFR：主要作用是去除废水中的COD；

二级BFR：对一级处理后水中剩余COD进行二次处理，保证出水COD满足后续处理工序要求；

该项目自改造完成投入运行以来，设备运转良好，出水水质稳定，当进水水质发生变化浓度升高时，出水水质依然能够稳定在200mg/L以下，具有一定的耐冲击负荷性能。

三、工艺亮点

1)在原有生化池基础上进行改造，不增加占地面积，有效降低工程造价；

2)通过向反应池中投加新型生物填料，系统运行正常后反应池中生物质浓度高达10-15g/L,处理能力大大提高；

3)新型生物填料比表面积大，表面有利于降解难降解有机物的微生物附着生长，生物菌群丰富，处理效果好；

4）耐冲击负荷能力强，当进水水质水量及温度发生变化时，系统依然能稳定运行；

5）投资成本低，该工程只需要对系统原有曝气系统进行改造，并投加一定量生物填料，无新增设备费用；

6）系统运行稳定，维护方便，无需反洗，并且不需要投加药剂，大大节省人工及药剂费用。

四、案例实景

图1 生化工序                                                           图2 水解酸化池

图3 BFR改造池                                                   图4 后续工艺——多介质过滤器及活性炭过滤器